用途及適用范圍：
我公司生產(chǎn)的ZDB-400型系列斷帶保護(hù)裝置(簡(jiǎn)稱：保護(hù)裝置)，是根據(jù)：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)督檢查局、中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)特別在《煤炭安全規(guī)程》第三百七十五條以及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)級(jí)方法》（試行）機(jī)電安全中規(guī)定：“鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置斷帶保護(hù)裝置”等相關(guān)文件的要求。在大量實(shí)地考察斷帶現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真總結(jié)、分析發(fā)生斷帶原因的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有斷帶保護(hù)裝置的性能特點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。本著安全性高、實(shí)用性強(qiáng)、安裝靈活方便、自動(dòng)化程度高、功能強(qiáng)大的原則，自主研發(fā)設(shè)計(jì),擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最新一代產(chǎn)品。
廣泛應(yīng)用于帶式輸送機(jī)強(qiáng)力型與普通型輸送帶，特別是煤礦井下大傾角、長(zhǎng)距離、輸送量大的帶式輸送機(jī)。

主要功能：
依靠強(qiáng)大的摩擦制動(dòng)力對(duì)斷帶后的下滑膠帶實(shí)施制動(dòng)，可靠地將下滑的膠帶停止下來(lái)，從而減少發(fā)生斷帶現(xiàn)象造成的經(jīng)濟(jì)損失與社會(huì)影響；
主要特點(diǎn)：
※  實(shí)時(shí)的在線信號(hào)采集系統(tǒng)，使信號(hào)的采集更加準(zhǔn)確、可靠、避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生。
※  自動(dòng)、手動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)本地操作三種控制模式，設(shè)備檢修、功能測(cè)試，方便簡(jiǎn)潔。
※  多種聲、光報(bào)警以及與輸送機(jī)的聯(lián)鎖功能，準(zhǔn)確反應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，大大降低設(shè)備故障的發(fā)生率。
※  通過(guò)強(qiáng)大的液壓力與増力增速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)下滑膠帶實(shí)施制動(dòng)，從而保證制動(dòng)的可靠性、安全性、可行性。
※  優(yōu)化的泵站設(shè)計(jì)與機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，大大降低了能源的消耗。
※  整體機(jī)架采用組合式設(shè)計(jì)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接而成，井下安裝與運(yùn)輸靈活、方便。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/JS005-2012
結(jié)構(gòu)特征：
保護(hù)裝置（見(jiàn)圖1）由制動(dòng)機(jī)架 、液壓系統(tǒng)、隔爆型電氣控制系統(tǒng)和編碼器等組成。其中，制動(dòng)機(jī)架主要由機(jī)架體 、壓緊機(jī)構(gòu) 、支撐機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成 ；液壓系統(tǒng)主要由泵站 、高壓油管及附件 、液壓執(zhí)行元件等構(gòu)成 。隔爆型電氣控制系統(tǒng)主要由隔爆型控制箱、集控箱等構(gòu)成。編碼器主要由編碼器、測(cè)量輪等構(gòu)成（以下簡(jiǎn)稱：編碼器）。
工作原理：
信號(hào)采集系統(tǒng)實(shí)施對(duì)膠帶的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。并將檢測(cè)信號(hào)傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)內(nèi)的控制箱不間斷的將傳輸來(lái)的信號(hào)進(jìn)行比對(duì)、判斷。一旦確認(rèn)斷帶發(fā)生時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出電訊號(hào)指令啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。壓緊梁在液壓油缸與増力增速機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，沿著軌道，快速壓向膠帶，依靠壓緊梁、支撐塊與膠帶上、下表面的強(qiáng)大摩擦制動(dòng)力，可靠地將下滑的膠帶停止下來(lái)，從而完成整個(gè)制動(dòng)動(dòng)作。
輸送帶正常運(yùn)行時(shí)，編碼器不采集信號(hào)，無(wú)脈沖信號(hào)輸出 ，機(jī)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)動(dòng)作。但此時(shí)液壓泵站是間歇式自動(dòng)工作，始終維持蓄能器工作壓力油在正常壓力范圍內(nèi)，為制動(dòng)保護(hù)提供充足的動(dòng)力源 。輸送機(jī)一旦發(fā)生斷帶，輸送帶運(yùn)行方向與其正常運(yùn)行的方向恰好相反，在此狀態(tài)下編碼器不斷采集制動(dòng)脈沖信號(hào)向控制箱傳輸，當(dāng)輸送帶下滑至程序設(shè)定的動(dòng)作距離時(shí)，控制箱則判斷為斷帶發(fā)生，于是控制箱發(fā)出電信號(hào)指令，首先切斷輸送機(jī)的動(dòng)力電源，輸送機(jī)因斷電而無(wú)動(dòng)力輸出；電磁換向閥同時(shí)上電動(dòng)作，液壓泵站電機(jī)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，蓄能器釋放的高壓油向液壓油缸注入高壓油，壓緊梁在油缸與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，沿著軌道快速壓向輸送帶，依靠壓緊梁、支撐塊與膠帶上、下表面的強(qiáng)大摩擦制動(dòng)力，可靠地將下滑的膠帶停止下來(lái)。